Oliy tez po'latdan yasalgan pichoq va karbid dairesel pichoqni ishlash va tanlash
Pichoqning ishlashi po'latning sifatiga, geometrik parametrlarga va pichoqning tuzilishiga bog'liq. Ishlab chiqarish jarayonida, o'ralgan pichoqning unumdorligi va chidamliligi, chekka yostig'i va qayta ishlash qiymati, shuningdek, ishlov berish aniqligi va sirt sifati. Ko'p jihatdan, bu pichoqni o'rtacha tanlashga bog'liq. Pichoqni to'g'ri tanlash - bu "pichoqni tayyorlash va tayyorlash" ning muhim jihatlaridan biridir.
Dairesel pichoqning xizmat qilish muddati pichoqni tanlab olishning asosiy shartidir. Pichoqning ishlashi va qayta ishlanadigan materialning po'latni tanlab olishida muhim asos bo'lib xizmat qiladi. Pichoq po'latidan tanlangan po'latdan va qayta ishlanadigan materialning mexanik va fizik xususiyatlaridan kelib chiqib, yaxshi xizmat muddati olinadi. Yoyish pichoqlarini ishlab chiqarish jarayonida po'latning rivojlanishi kesish texnologiyasini ilgari surishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.
Dairesel pichoqni moddiy taqqoslash
Yuqori tezlikli temir - yuqori po'latdan yasalgan po'lat, volfram, molibden, xrom va vanadiy kabi qo'shimcha qotishma elementlari bo'lgan yuqori qotishma po'latdan yasalgan po'latdir. Oliy kuch va mustahkamlik bor va ma'lum bir qattiqlik va aşınma qarshilik bor. Har xil mexanik pichoqlar uchun ishlab chiqarish jarayoni juda oson va u keskin chiqib ketish tomoniga ishlov berish oson. Shu sababli, yangi asbob-uskuna materiallari paydo bo'lishiga qaramasdan, yuqori tezlikli po'latdan yasalgan qo'shimchalar hali ham katta yaroqlilikni hisobga oladi.
Tungsten karbid - WC, TiC, TaC, NbC kabi metall karbidlardan tayyorlangan, kukunli metallurgiya bilan ishlab chiqarilgan Co va Ni kabi metall korpuslardan tayyorlangan yuqori qattiqlikdagi material; sementlashgan karbidlarda joylashgan metall karbidlar. Materialda yuqori erish nuqtasi, yuqori qattiqligi, yaxshi kimyoviy qat'iyligi va yaxshi issiqlik stabilligi mavjud. Shuning uchun qattiq qotishma materialining qattiqligi, aşınma qarshilik va issiqlikka chidamliligi juda yuqori.
Keng tarqalgan ishlatiladigan volfram karbidining qattiqligi yuqori tezlikda po'latdan ancha yuqori. 800-1000 ° C da karbid dairesel pichoq ham ishlov berilishi mumkin. Shu sababli, volfram karbidining chiqib ketish ko'rsatkichi yuqori tezlikda po'latdan yuqori bo'lib, pichoqning chidamliligi bir necha bor o'n barobar ko'payishi mumkin. Chidamlilik bir xil bo'lsa, chiqib ketish tezligi 4 dan 10 barobarga oshirilishi mumkin va afzalliklari juda aniq.
Har bir mexanik pichoq turi o'ziga xos ishlov berish darajasiga ega va faqat ma'lum ishlab chiqarish va ishlov berish tezligiga qo'llanilishi mumkin; po'latning sifati ishlab chiqarish pichoqlar sifatini, ishlov berish samaradorligini va xizmat muddatini ta'minlovchi asosiy omil hisoblanadi. Qayta ishlash jarayonida dumaloq pichoqning pichoq qismi ish uchun to'g'ridan-to'g'ri javob beradi, shuning uchun dumaloq pichoqning pichog'ining qattiqligi juda muhimdir.
